استبدال ناجح لعوارض رافعة علوية في مصنع للصلب باستخدام أنظمة رفع هيدروليكية متطورة

أنظمة الرفع الهيدروليكية، ورافعات الحبال، وتطبيقات SPMT في مجال الخدمات اللوجستية للرفع الثقيل

في البيئات الصناعية الثقيلة، معدات الرفع الثقيلة يلعب دورًا حاسمًا في تقليل وقت التوقف وضمان سلامة العمليات. في مصنع للصلب في الصين، تطلّب الأمر استبدال عارضة رافعة علوية أثناء استمرار الإنتاج. كانت العارضة مثبتة على ارتفاع 20 مترًا تقريبًا فوق منصة في الطابق الثاني، مع فترة توقف لا تتجاوز 72 ساعة. ولضمان سلامة وكفاءة المشروع، استخدم المقاول مزيجًا من حلول الرفع والنقل المعيارية التي وفرتها شركة KIET Hydraulics.

قيود المشروع وتطبيق المعدات

من منظور تطبيق المعداتساهمت عدة عوامل في تشكيل عملية الرفع:

تصريح رأسي محدود

تطلّب وضع عارضة الرافعة على ارتفاع عالٍ نظام رفع قادر على الوصول إلى ما يقرب من 25 متراً مع الحفاظ على الاستقرار طوال العملية.

منطقة عمل محصورة

الممرات الضيقة وقدرة التحميل المحدودة للأرضيات جعلت الرافعات المتنقلة التقليدية غير مناسبة. وكان التحكم الدقيق في معدات الرفع أمراً ضرورياً.

جدول تنفيذ مضغوط

لتقليل تعطيل الإنتاج، كان لا بد من إكمال جميع أنشطة الرفع والوضع والإزالة في غضون 72 ساعة.

ظروف صناعية قاسية

تطلبت درجات الحرارة المرتفعة والغبار وعمليات الطحن المستمرة معدات متينة وموثوقةمع ميزات أمان متأصلة.

وقد ساهمت هذه القيود في توجيه عملية اختيار أ نظام الرفع الهيدروليكيs، رافعات الأسلاك، و ناقلة معيارية ذاتية الدفعs(SPMT) لهذه العملية.

أبراج الرفع المعيارية وتكامل رافعات الشد

SPMT كقاعدة متنقلة

ناقلة ذاتية الدفع ذات 24 محورًاشكّلت هذه القاعدة المتحركة أساساً متحركاً، مما سمح بتجميع أبراج الرفع في منطقة يسهل الوصول إليها قبل وضعها بدقة أسفل هيكل الرافعة. وكانت قدرتها على المناورة في اتجاهات متعددة أمراً بالغ الأهمية للتنقل في منصة الطابق الثاني الضيقة.

أبراج الرفع الهيدروليكية للرفع الأساسي

أربع أبراج رفع معيارية وزن كل منها 250 طنًاتم استخدام أبراج من سلسلة JS من شركة Kiet. يتميز كل برج ببراميل فولاذية قابلة للتكديس تُقفل ميكانيكيًا أثناء الرفع، لتشكل عمود حامل للأحمال ذاتي الدعميضمن هذا التصميم الاستقرار دون الاعتماد فقط على الضغط الهيدروليكي.

رافعات سلكية لتحديد المواقع بدقة

رافعات أسلاك فولاذيةسمح تركيبها في قمة أبراج الرافعة بإجراء تعديلات دقيقة أثناء التموضع النهائي لشعاع الرافعة. ومن خلال فصل عملية الرفع بالجملة عن عملية التموضع الدقيق، قلل النظام من مخاطر عدم المحاذاة وحافظ على التحكم الآمن في الحمولة.

خصائص النظام الموجه نحو السلامة

• نظام التحكم المتزامن في الرفع: يتم تشغيل جميع أبراج الرفع الذاتي عبر نظام متعدد النقاط، مما يحافظ على مستوى الرفع ضمن حدود التفاوتات المليمترية.
• تثبيت الأحمال الميكانيكية: تعمل البراميل الفولاذية على تثبيت الحمولة ميكانيكياً، مما يقلل الاعتماد على الضغط الهيدروليكي.
• مقاومة الحمل الجانبي: يستوعب النظام التحولات الجانبية الطفيفة أو التيارات الهوائية، مما يوفر استقرارًا إضافيًا.
• تصميم مضغوط: تعمل الوحدات الهيدروليكية المستقلة على تقليل الخراطيم والمعدات المساعدة، مما يحافظ على تنظيم منطقة العمل ويجعلها أكثر أمانًا.

خصائص النظام الموجه نحو السلامة

• صفر حوادث أمنية
• إنجاز في الوقت المحدد خلال 72 ساعة
• انخفاض تكاليف التشغيلوتجنب تكاليف استئجار الرافعات الضخمة والتعديلات الهيكلية.

وهذا يوضح كيف كيذهب الهيدروليكا الأنظمة المعيارية،رافعات الأسلاك، وناقلات ذات زنبركية خاصة يمكنها دعم مشاريع الرفع الثقيل بفعالية في البيئات الصناعية الضيقة والمرتفعة.

استكشف تطبيقات مماثلة لرفع الأحمال الثقيلة

تقدم شركة KIET Hydraulics حلولاً للمعدات من أجل:

• خدمات لوجستية هندسية
• نقل شحنات المشاريع
• تركيب وحدة بحرية
• عمليات الرفع الثقيلة في قطاع النفط والغاز

اكتشف المزيد من مشاريع الهياكل الفولاذيةاستكشف حلول SPMT الخاصة بنا، أو ناقش متطلبات مشروعك مع فريقنا التقني.

تواصل مع فريقنالتقييم مدى ملاءمة النظام وتكوين الرفع لمشروع الرفع الثقيل التالي.